泰安分公司綜合部倉庫每周都定期對標換高的機頂盒舊的智能卡進行重新授權、擦拭整潔、重新利用，僅此一項，每年節約成本141萬元，這只是泰安分公司精細化管理材料使用中的一個縮影。

　　泰安分公司把精細化理念貫徹到管理全過程，以材料精細化管理為目標，在材料成本上嚴抓細管，嚴把材料審批、回收、復用“三大關”，確保實現降本增效。

　　嚴把材料審批第一關。每月各縣分公司根據生產實際，通過供應鏈系統提報月度物資采購計劃，經過各分管領導層層把關后報市公司審批，市公司成立物資采購領導小組，每月按照提報的采購計劃以及實際工作量進行上會統一討論，統一審批。同時，不斷加大各單位材料、工具的領用和發放控制力度，堅持“四看”原則，即看計劃、看設計、看庫存、看現場，確保領用物料與工程進度同步。規定各類物料按固定數額納入計劃和考核，每月統一審核數量、規格、金額、用途等項目，做到各類設備、物資合理備用，杜絕物資閑置及浪費現象，極大的調動了各分公司節支降耗積極性，材料費用實現大幅下降。

　　嚴把材料回收第二關。公司牢固樹立“閑置就是浪費”理念，不斷盤活新舊設備，全面開展“清倉查庫”活動，市公司組成聯合檢查組定期到各縣分公司倉庫進行檢查，對照臺賬查看現場各類物資備用存放情況，詳細了解各單位材料的實際消耗量。做到及時調撥使用，最大限度地發揮物資、配件效能。1-2月份，共調劑使用機頂盒、攝像頭、同軸線纜、網線等閑置積壓材料配件價值68萬元。此外，通過供應鏈系統，根據材料的實際使用情況進行嚴格審批，并優先使用修復的舊物資，最大限度減少新品投入。如今，電源、內存條、模塊都成為了員工們爭相收集的‘搶手貨’，員工的節約材料意識得到明顯提高。

　　嚴把修舊利廢第三關。公司樹立“拿材料當錢花”的觀念，采取有舊不領新、以修為主等節支降耗措施，對交換機、光分、跳線、收發器、服務器的材料全部回收復用。同時，大力開展修舊利廢、創新使用工作，減少新材料投入。